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     棒材鋼筋加工設(shè)備 >> 數(shù)控鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線 >> 數(shù)控鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線

    數(shù)控鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線

    發(fā)布時間:2022/6/8    本文被閱讀 7930 次
    導(dǎo)讀:   一、設(shè)備簡介 1.數(shù)控鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線又名鋸切墩粗套絲打磨一體機(jī)全自動鋸切墩粗套絲打磨機(jī),智能鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線,是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設(shè)備,可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存,然后分

     

    一、設(shè)備簡介

    1.數(shù)控鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線又名鋸切墩粗套絲打磨一體機(jī)全自動鋸切墩粗套絲打磨機(jī),智能鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線,是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設(shè)備,可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存,然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。

    2. 設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。主要由備料架、鋸前輸送軌道、鋸切主機(jī)、鋸后輸送卸料軌道、送料平臺、墩粗機(jī)、墩粗輥道、套絲機(jī)、套絲輥道、打磨機(jī)、打磨輥道、儲料平臺、電控柜、操作柜等部分組成。

    二、設(shè)備優(yōu)勢

    1.可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。

    2.鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,精度較差。

    3.對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精度高,齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。

    4.鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。

    5.套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。 

    6.套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至墩粗機(jī),墩粗完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命長。

    7.加強(qiáng)型墩粗機(jī):效率高、墩粗力大,鋼筋墩粗完成后,自動翻至下一個工序。

    8.加強(qiáng)型套絲機(jī):使用壽命長,可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程。

    9.打磨機(jī):打磨機(jī)采用銑刨頭,宇眾研發(fā)制作,使用壽命長,提高生產(chǎn)效率。

    三、設(shè)備參數(shù)

    1.鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線參數(shù)

    2.鋸切能量表 注意:鋸切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi)

    四、設(shè)備圖片

    鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線圖片

    五、售后服務(wù)

    1.設(shè)備安裝:由用戶提前通知,在指定時間內(nèi)到現(xiàn)場安裝(根據(jù)合同約定)。

    2.設(shè)備維護(hù):

    (1)公司提供終身維護(hù)服務(wù),非人為導(dǎo)致的配件損壞,質(zhì)量保證期內(nèi)免費(fèi)供應(yīng);質(zhì)量保證期后只收取基本成本費(fèi)。

    (2)設(shè)備使用過程中遇到問題時,我方保證在15分鐘內(nèi)指派專業(yè)人員電話解決問題,給于答復(fù),如需要技術(shù)人員到現(xiàn)場解決問題時,我司將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的售后工程師趕往工地現(xiàn)場指導(dǎo)。

    3.售后熱線:17686119402

     



    咨詢熱線

    138-5372-2888

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